1. Czym są etykiety wielowarstwowe?

Etykiety wielowarstwowe składają się z kilku nałożonych na siebie warstw etykiet, które umieszczone są pod etykietą tytułową. Zawartość etykiety jest widoczna po otwarciu etykiety tytułowej. Górna warstwa etykiety jest również zadrukowana tekstem lub obrazem. Szczególną cechą etykiet wielowarstwowych jest fakt iż można na niej zamieścić dużo więcej informacji niż na tradycyjnej etykiecie jednowarstwowej.

2. Jakie są rodzaje etykiet wielowarstwowych?

2.1. Etykiety Sandwich/ Etykiety Peel-Off/ Etykiety dwuwarstwowe

Etykiety sandwich lub etykiety peel-off, składają się z dwóch lub trzech warstw papieru lub folii z tworzywa sztucznego. Dolna warstwa, zwana etykietą bazową jest pokryta mocnym klejem. Warstwa wierzchnia etykiety, zewnętrzna etykieta, może być rozklejana i zamykana (peel-off).

Etykiety sandwich ze wszystkich stron mogą być zadrukowane za wyjątkiem strony z klejem. W ten sposób można zamieścić wiele informacji w formie tekstu i obrazu. Również zmienne dane, takie jak kody lub kupony mogą być wydrukowane na etykiecie warstwowej sandwich.

Film dotyczący etykiet sandwich jako On-Pack Promocja

2.2. Etykiety Booklet/Leporello

Etykiety Booklet składają się z etykiety bazowej, broszury papierowej (mini prospekt który przykleja się do etykiety bazowej) oraz z górnej warstwy folii jako laminat. Etykieta bazowa i papierowa broszura produkowane i drukowane są oddzielnie. Papierowa broszura wykonywana jest w procesie druku na arkuszach. Po wydrukowaniu wielu pojedynczych stron są one składane do małej książki i razem złączone. Etykieta bazowa jest drukowana w druku cyfrowym, offsetowym lub flekso.

W specjalnej maszynie etykieta bazowa oraz papierowa broszura są razem połączone, a na końcu pokryte foliowym laminatem. Aby ułatwić otwieranie etykiety Booklet w laminacie można wykroić specjalne klapki uchwytowe. Laminat chroni etykietę Booklet przed wpływami zewnętrznymi i pozwala na szczelne zamknięcie etykiety.

Jako tańsza alternatywa etykiet Booklet istnieje etykieta Booklet, która jest bezpośrednio przyklejona do etykiety bazowej. W tym wariancie zrezygnowano z laminatu. Aby otworzyć Booklet konieczna jest perforacja. Niniejszej etykiety Booklet nie można ponownie zamknąć. Etykiety Booklet które będą klejone na okrągłych powierzchniach np. na puszkach lub butelkach, wymagają skrócenia etykiety bazowej tak, aby przylegała w sposób bezpieczny do podłoża i nie otwierała się samoczynnie.

Film: Różne rodzaje etykiet Booklet 

Inną szczególną formą etykiet broszur, są tzw. etykiety wachlarzowe. Ten rodzaj etykiety jest wyposażony w harmonijkę albo zygzakowate fałdy (Leporello). Zagięcie zygzakowate jest formą fałd równoległych, które jedna po drugiej zagina się w różnych kierunkach. Podczas otwierania i rozwarstwienia otrzymuje się typową pofałdowaną strukturę zygzakowatą. Pofałdowana etykieta oferuje mnóstwo miejsca dla informacji na najmniejszej przestrzeni. Często ten rodzaj etykiet wykonuje się w określonym kształcie, np. okrągłym.

2.3. Etykiety owijające/Banderole

Etykieta owijająca została opracowana specjalnie dla okrągłych opakowań. Jest ona przymocowana powierzchnią samoprzylepną do pojemnika i może być owinięta kilka razy wokół pojemnika. Łatwo można ją wielokrotnie otwierać i zamykać. Etykiety owijane składają się z etykiety papierowej lub foliowej, mają klej permanentny lub usuwalny. Opcjonalnie można zastosować przejrzysty laminat jako ochrona przed rozdarciem, wilgocią i innymi czynnikami zewnętrznymi.

Szczególne cechy etykiet owijających:
Główną zaletą tego typu etykiet jest podwojona ilość miejsca do zadruku. Koszt wytworzenia etykiety owijającej jest mniejszy z uwagi na jej prostszą konstrukcję. Ich cena jest bardziej korzystna niż etykiet Booklet.

Etykiety owijające dla farmacji.

2.4. Etykiety klejone na mokro- etykiety wielowarstwowe

Jeśli etykiety wielowarstwowe nie są produkowane z samoprzylepnego materiału na roli, lecz na arkuszu offsetowym i dopiero bezpośrednio przed etykietowaniem pokryte klejem, mowa o etykietach wielowarstwowych klejonych na mokro.

Sposób klejenia na mokro jest tradycyjnie stosowany głównie w przemyśle napojów, np. etykiety dla wina, piwa, wódki i etykietowania okrągłych pojemników, takich jak słoiki, lakiery, farby i aerozole. Papier do klejenia na mokro jest tani, nadaje się do oklejenia dużych ilości produktów, i może być łatwo ponownie usunięty. Wielowarstwowe etykiety klejone na mokro są przetwarzane przez maszynę bez konieczności inwestycji w jej modernizację.

3. W jaki sposób powstają etykiety wielowarstwowe?

Istnieje wiele czynników, które wpływają na druk wielowarstwowych etykiet, ich struktury i ich właściwości. Czynniki te obejmują, między innymi zastosowany materiał, technologię druku, przetwarzania, rafinacji i inne ewentualne etapy produkcji, takie jak personalizacja. Jednak najważniejszym czynnikiem, który zainspiruje wszystkie etapy produkcji, jest cel oraz zadanie jakie ma do spełnienia dana etykieta.

3.1. Proces druku

W procesie produkcji etykiet wielowarstwowych, wykorzystywane są trzy podstawowe metody drukowania: druk offsetowy, druk fleksograficzny i druk cyfrowy. Wszystkie trzy procesy drukowania gwarantują doskonałe rezultaty drukowania i różnią się głównie rodzajem materiałów i narzędzi, kosztami druku i możliwością personalizacji druku zmiennymi danymi. Istnieją inne sposoby drukowania etykiet, takie jak sitodruk lub typografia.

W produkcji etykiet wielowarstwowych częściowo muszą być połączone różne metody drukarskie, co ma miejsce na przykład przy etykietach Booklet.

Flexo: druk fleksograficzny jest procesem wielkonakładowym. W fleksografii większej płynności kolory mogą być przetwarzane z dobrym pokryciem. Fleksografia jest odpowiednia dla średnich i wysokich nakładów etykiet.

Druk offsetowy: to pośrednia metoda drukowania, w której kolor nie jest bezpośrednio nakładany z płyty drukarskiej na materiał. Druk offsetowy umożliwia ostre krawędzie bez kruszenia lub postrzępienia.

Druk cyfrowy: idealny dla krótkich serii, krótkoterminowych zmian w kreacji i druku zmiennych danych. Ceny w druku cyfrowym są nie do pobicia. Drukowany obraz jest przesyłany bezpośrednio z komputera do drukarki cyfrowej. Ponieważ nie są wymagane żadne płyty drukarskie, klisze czy sita oferta poszczególnych etykiet wielowarstwowych w druku cyfrowym jest bardzo atrakcyjna. Szczególne zalety druku cyfrowego, to możliwość personalizacji i bezkonkurencyjne korzyści w zakresie kosztów dla małych i średnich nakładów. (ang. Multi-Layer) . Druk cyfrowy zyskuje w stosunku do konwencjonalnych metod drukowania popularność na rynku.

3.1.1. Materiały

3.1.1.1 Etykiety wielowarstwowe z papieru

Dzięki jego właściwościom fizycznym, takim jak połysk, porowatość i przepuszczalność powietrza, papierowa etykieta może być drukowana w doskonałej jakości, przetwarzana i poddawana recyklingowi. Papier jest odnawialnym produktem naturalnym, a zatem dość korzystnym cenowo jeśli chodzi o druk etykiet wielowarstwowych. Etykiety papierowe mają jednak tę wadę, że są bardzo wrażliwe na działanie płynów, olejów, smarów, światła i naprężenia mechanicznego (zarysowania i rozdzieranie).

Bez dodatkowej ochrony powierzchni trwałość papierowych etykiet wielowarstwowych jest krótkotrwała. Odnosi się to szczególnie do stosowania na zewnątrz. Nałożenie lakieru lub laminatu, gwarantuje nie tylko dobrą ochronę etykiet wielowarstwowych, ale również atrakcyjny wygląd. Papier do etykiet Booklet jest zadrukowywany w procesie druku na arkuszach. Druk na papierze jest zasadniczo możliwy we wszystkich kolorach skali euro oraz w kolorach specjalnych. Wybór papieru do etykiet jest bardzo duży, począwszy od bardzo cienkiego papieru o gramaturze 60 g do mocnego papieru 135g. Zasadniczo rozróżniamy dwa rodzaje papieru, które są wykorzystywane do etykiet wielowarstwowych, jest to papier powlekany i papier niepowlekany.

3.1.1.2. Etykiety wielowarstwowe foliowe

Jeśli chodzi o odporność na warunki atmosferyczne, wytrzymałość i odporność na temperatury, wielowarstwowe etykiety foliowe są bardziej odpowiednie do identyfikacji produktów niż papierowe etykiety, ponieważ materiał i powierzchnia etykiety foliowej składają się z bardzo cienkiego, odpornego tworzywa. Etykiet foliowe są w większości przygotowane z następujących tworzyw sztucznych: Poliester (PET), polietylen (PE), polipropylen (PP) i polichlorku winylu (PCW). Ze względu na szczególne właściwości polipropylenu, stosuje się go bardzo często do produkcji etykiet wielowarstwowych.

Etykiety poliestrowe (PET) są to etykiety samoprzylepne wykonane z folii poliestrowej. Folia ta jest bardzo trwała i wysoce odporna na wodę, benzynę, smary, oleje, alkohole, kwasy i zasady. Poliester jest najbardziej stabilnym materiałem z tworzywa sztucznego stosowanego do produkcji etykiet. Etykiety wykonane z folii z poliestru (PET) posiadają jedną ważną zaletę,a mianowicie odporność na temperaturę. W zakresie temperatur od -60 ° C do + 150 ° C, materiał nie rozszerza się ani się nie kurczy.

Polietylen (PE) jest organicznym, termoplastycznym materiałem, który nie zawiera żadnych plastyfikatorów, metalów ciężkich lub silikonów i może być łatwo poddany recyklingowi. Polietylen jest najbardziej opłacalnym i najbardziej powszechnym rodzajem folii, które są stosowane do produkcji etykiet. Etykiety PE są kompatybilne ze środkami spożywczymi i stosowane w przypadkach, w których konieczne jest pewne odkształcenie.

Polipropylen i produkowane z niego etykiety PP mają większą sztywność i przejrzystość niż etykiety PE. Nadają się do zastosowania wewnątrz jak i na zewnątrz. Są one szczególnie odporne na smary, rozpuszczalniki, zasady lub kwasy i mogą być stosowane bez żadnych problemów w zakresie temperatur od -15 ° C do + 80 ° C. Dzięki jej szczególnie dobrej przejrzystości, folia ta jest często stosowana jako laminat etykiet wielowarstwowych.

Etykiety z polichlorku winylu (PVC) są bardzo przyjemne w dotyku. Poprzez dodanie pewnej części materiału PE, jest mniej odporny na rozdzieranie niż etykiety PP. Jednakże, bardzo dobrze dopasowuje się do krzywych powierzchni lub zaokrągleń. Krawędzie są przyklejone bezpiecznie nawet na nierównych powierzchniach. Są one odporne na działanie wody, oleju, ługi, promieniowanie UV i bezpiecznie można je stosować w temperaturach od -40 ° C do + 80 ° C.

 3.1.1.3. Kleje stosowane dla etykiet wielowartwowych

Jak wszechstronne są materiały do produkcji etykiet, tak szeroki jest zakres klejów do etykiet. Pod względem właściwości adhezyjnych przy wielowarstwowych etykietach samoprzylepnych można generalnie kleje podzielić na dwie grupy.

Mówi się o kleju permanentnym oraz kleju usuwalnym. Kombinacja tych dwóch rodzajów to tzw. semi-permanentne kleje, które początkowo tylko lekko przylegają, a po pewnym czasie bardzo mocno przylegają do określonych materiałów. Dla przyczepności etykiet usuwalnych mamy granicę przyczepności określoną na 3 N / 25 mm (odpowiednik 1,2 N / 10 mm). W przypadku etykiet trwałych z klejem permanentnym podane są wartości 9 N / 25 mm (odpowiednik 3,6 N / 10 mm).

Etykiety samoprzylepne posiadają już przed drukowaniem klej na odwrocie, jednak w przypadku etykiet klejonych na mokro proces nakładania kleju następuje dopiero po procesie zadruku. Technika ta jest nazywana klejeniem na zimno lub na gorąco.

3.1.2. Dalsza obróbka

Po procesie zadruku wszystkich warstw etykiet oraz wydruku etykiety bazowej następuje dalsze przetwarzanie etykiet. Można tutaj stosować, w zależności od wymogów klienta, różne technologie przetwarzania i uszlachetniania.

3.1.3. Personalizacja

Jako personalizację etykiet wielowarstwowych rozumie się drukowanie zmiennych danych na wewnętrznej stronie etykiety. Zmienne dane to zarówno zmienne kody kreskowe, kody alfanumeryczne, adresy osobiste lub inne niestandardowe motywy. Predestynowane do tej operacji są cyfrowe systemy druku. Dzięki nim można każdą etykietę wydrukować jako unikalny egzemplarz w opłacalnej cenie, bez konieczności wytworzenia płyt drukarskich. Poszczególne motywy stają się widoczne po otwarciu pokrywy etykiety, przy użyciu specjalnego uchwytu lub za pomocą perforacji.

3.1.4. Uszlachetnianie / Laminowanie / Kaszerowanie/ Tłoczenie

Laminowanie górnej warstwy etykiety jest związane z nałożeniem cienkiej, przezroczystej folii na powierzchnię etykiety. Laminowana powierzchnia jest wodoodporna oraz chroniona przed zanieczyszczeniem. Laminat zamyka również etykiety wielowarstwowe. Wycięty w laminacie uchwyt pozwala na łatwe otwieranie i ponowne zamykanie etykiety wielowarstwowej. Wypustka może być stosowana w zasadzie z każdej strony rogu etykiety.

Natychmiast po drukowaniu, wiele etykiet wielowarstwowych jest pokrywanych na całej powierzchni lub częściowo lakierem UV lub utwardzanych za pomocą gorącej folii lub folii na zimno. Wykończenie to nadaje wielowarstwowej etykiecie szlachetny wygląd wysokiej jakości. Druk cyfrowy umożliwia również skorzystanie z dodatkowych opcji przetwarzania: Uzyskanie efektu metalicznego srebra lub złota za pomocą folii, czy zastosowanie częściowo białego poddruku.<

Inny rodzaj obróbki, to tzw. wytłaczanie. Za pomocą tej metody pewne elementy etykiety są wytłaczane co powoduje że są lekko uwypuklone co jest wyczuwalne podczas dotyku.
To przetwarzanie powoduje trójwymiarowe odkształcenie materiału.

3.1.5. Braille / Dotykowy trójkąt ostrzegawczy

Nie zawsze wykończenia etykiet wielowarstwowych służą poprawie czysto wizualnej. Dotykowe, czytelne informacje na etykietach wielowarstwowych są zamierzonym efektem dla osób niewidomych. Kropki Braille mogą być nadrukowane na górnej warstwie etykiety lub wykonane poprzez selektywne nałożenie warstwy lakieru na etykiecie wielowarstwowej. Te dwa sposoby są również stosowane w celu zamieszczenia na etykiecie dotykowego trójkąta ostrzegawczego. Ten rodzaj oznakowania opakowań substancji niebezpiecznych reguluje od 2004 roku rozporządzenie BS EN ISO 11683.

Stwierdza ono, że produkty zaklasyfikowane jako bardzo toksyczne, żrące, szkodliwe, skrajnie łatwopalne lub wysoce łatwopalne zgodnie z dyrektywą 1999/45, muszą być dostarczane z widocznym symbolem zagrożenia GHS. Muszą mieć dodatkowo wyczuwalne dotykiem ostrzeżenie.

3.1.6. Składanie / Perforacja

W produkcji etykiet wielowarstwowych po procesie uszlachetnienia następuje składanie i wykrawanie.

Podczas składania materiał etykiety jest składany do wcześniej określonego formatu. Etykieta Booklet jest składana do wcześniej ściśle określonej liczby stron. Składanie odbywa się elektronicznie w maszynie, gdzie format etykiety musi być ustalony z dokładnością do milimetra. Dokładne składanie jest ważnym krokiem na drodze do gotowej etykiety wielowarstwowej. Jest tutaj wymagane profesjonalne wykonanie rzemiosła, jest to praca precyzja. Poszczególne strony muszą być poskładane, z arkusza powstaje mała książka. W technologii papierniczej, istnieje wiele różnych typów fałd. Najczęstsze rodzaje fałd w produkcji etykiet wielowarstwowych to fałda równoległa, Leporello, zyg-zyg, itp.

Kolejny etap to klejenie poszczególnych strony broszur. Poszczególne paski papieru są sklejone ze sobą, zamiast łączyć je za pomocą klamer na tyle.

Perforacja to szczelina lub otwór wykrawany na powierzchni etykiety. Perforacja jest konieczna, aby gotowe etykiety wielowarstwowe mogły być otwierane bez rozrywania etykiety.

3.2. Zebranie całości

Aby z poszczególnych warstw powstały etykiety wielowarstwowe, wszystkie warstwy muszą być zebrane razem. Operacja ta odbywa się w maszynie do etykiet typu sandwich lub booklet. Rolki z etykietą bazową, papierowa broszura booklet, inne warstwy etykiet, oraz laminat są umieszczone w maszynie i synchronicznie ze sobą połączone. Proces ten wymaga najwyższej precyzji mechanicznego pozycjonowania etykiet i jest sterowany za pomocą czujników. Po etapie połączenia nakładany jest laminat który łączy całą etykietę wielowarstwową.

Inną metodą łączenia pojedynczych warstw etykiet jest klejenie za pomocą kleju. W tym przypadku w czasie operacji składania pasek kleju jest nakładany na jednej krawędzi etykiety wielowarstwowej.

3.3. Wykrawanie

Po zebraniu etykiety sandwich oraz etykiety Booklet w jedną całość, następuje wycinanie konturów gotowych etykiet wielowarstwowych. Teraz etykiety uzyskają swój ostateczny kształt. Cięcie jest przeprowadzane przy pomocy metalowego, mechanicznego wykrojnika (wykrojnik cylindrowy) lub za pomocą lasera.

Laser wycina kontury za pomocą promienia laserowego, bez przecinania materiału taśmy nośnej. Dzięki zastosowaniu lasera, etykiety mogą mieć dowolne kształty bez kosztów wykrojnika. Natychmiast po cięciu pozostały materiał powierzchni zostaje odciągnięty. Proces ten nazywany jest ,,osiatkowaniem'', ponieważ pozostały materiał wygląda jak siatka lub sieć.

Cięcie laserowe może być jednak stosowane tylko do etykiet owijających, ponieważ cięcie kilku nałożonych na siebie warstw powoduje topienie się materiału pod wpływem temperatury lasera.

3.4. Nawijanie

Ponieważ w praktyce pakowania i oznakowania produktów przemysłowych istnieje wiele różnych modeli etykieciarek, gotowe etykiety wielowarstwowe są nawinięte w ustalonej wcześniej liczbie sztuk na rolkach,z określonym rdzeniem i średnicą zewnętrzną rolki.

Proces ten odbywa się na maszynie do przewijania. Szczególnie ważna jest nie tylko ilość, ale także kierunek nawijania etykiety, ponieważ etykieciarki są tak zaprojektowane, w zależności od producenta i modelu, że etykiety wielowarstwowe muszą być ułożone wewnątrz lub na zewnątrz taśmy. Po nawinięciu rolki etykiet są pakowane i wysyłane do klienta.

Etykietowanie etykiet wielowarstwowych

Umieszczanie etykiet wielowarstwowych na ściśle określonym miejscu i położeniu bezpośrednio na produkcie lub na opakowaniu produktu odbywa się poprzez ręczną lub automatyczną etykieciarkę etykiet, podobnie jak przy etykietach jednowarstwowych. Dla dużych ilości produktów używa się dużych automatycznych etykieciarek o różnych klasach prędkości, które w większości są zintegrowane z linią pakującą producentów. Przenośnik taśmowy, prowadzi etykiety, a czujnik fotoelektryczny wykrywa optymalną pozycję etykietowania. Zadrukowane etykiety są sterowane przez mikroprocesor i dokładnie, na, pod lub przymocowane do boków opakowania produktu. Istnieją bardzo szybkie etykieciarki, które mogą nakleić do 5000 etykiet na minutę.

Znaczenie, trendy i przykłady zastosowań

Obok cyfrowej technologii druku, temat etykiet wielowarstwowych, takich jak etykiety Booklet i etykiety sandwich, stoi na pierwszym miejscu w międzynarodowym przemyśle opakowań. Patrząc na rosnące wymagania informacyjne i rosnące koszty dla producentów wielu branż, warto przeanalizować cały proces pakowania i pomyśleć o popycie i opłacalnych rozwiązaniach w zakresie opakowań.

• Etykiety wielowarstwowe są właśnie takim rozwiązaniem opakowaniowym, ponieważ oferują spośród wszystkich rodzai etykiet najwięcej miejsca. Uosabiają one etykietę i ulotkę w jednym. Pozwalają zaoszczędzić producentom i konsumentom na dodatkowych ulotkach dla produktów.
• Etykiety wielowarstwowe nadają się do wszystkich rodzajów opakowań, dopasowują się do każdego pojemnika, nawet w trudnych kształtach i ciasnych przestrzeniach na pojemniku.
• Etykiety wielowarstwowe mogą być produkowane po niższych kosztach w technologii druku cyfrowego; dlatego ich produkcja opłaca się w mniejszych nakładach.
• Etykiety wielowarstwowe są idealnymi narzędziami do promocji i konkursów.

Etykiety wielowarstwowe, takie jak etykiety booklet lub etykiety sandwich, coraz częściej stosowane są w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym, do opakowań farby i zbiorników ropy naftowej lub do dokładnego etykietowania produktów kosmetycznych oraz żywności ekologicznej. Idealnie nadają się do wielojęzycznych instrukcji użytkowania lub przechowywania instrukcji w najmniejszej przestrzeni na produkcie.

Etykiety wielowarstwowe coraz częściej można spotkać również w sprzedaży detalicznej żywności na tzw opakowaniu promocyjnym. Wielowarstwowa budowa etykiety niesie ze sobą decydującą przewagę. Często zmieniające się kampanie marketingowe są łatwo realizowane bez kosztownej przebudowy całych wzorów opakowań. Tożsamość korporacyjna jest zawsze zapewniona, a także partnerzy współpracujący w loteriach i innych promocjach uzyskują wystarczająco dużo miejsca dla swojej marki na obecnym opakowaniu. Przy jednostronnej etykiecie wysiłek i zasoby finansowe związane z przeprojektowaniem etykiety są znacznie większe.

Aby uzyskać więcej informacji i porad technicznych dla poszczególnych etykiet wielowarstwowych dla danego produktu, prosimy o kontakt na info@labelprint24.com lub proszę odwiedzić naszą stronę internetową www.labelprint24.com.